4月25日，筆者從西南化工研究設計院有限公司獲悉，本月20日，由該院EP總包的中國華能集團華亭煤業(yè)年處理60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯(FMTP:流化床甲醇轉化丙烯技術)科技示范項目中的35000噸每小時工藝液干燥和38000標立每小時工藝氣干燥裝置開車成功，干燥指標滿足丙烯生產(chǎn)要求。該裝置也是液相吸附干燥技術在FMTP工藝中的首套工業(yè)化示范裝置。

西南化工研究院相關負責人表示，液相吸附干燥技術能脫除丙烯生產(chǎn)過程中帶入的水分，解決了微量水堵塞后續(xù)工段精餾塔和冷箱的問題?！疤貏e是液相干燥單元，攻克了壓力變化引起的氣液平衡對床層的擾動、液相吸附中氣相產(chǎn)物的排放與回收、再生氣的高效利用與節(jié)能環(huán)保之間的平衡、高壓逆放可能會導致丙烯氣液混合物節(jié)流膨脹等關鍵難點?！?/p>

此次開車成功的該裝置由西南院提供具有自主知識產(chǎn)權的吸附分離技術、全套施工圖設計以及關鍵設備和吸附材料供貨，是液相吸附干燥技術在FMTP工藝中的首套工業(yè)化示范裝置。此次成功應用該裝置的中國華能集團華亭煤業(yè)年處理60萬噸甲醇制20萬噸聚丙烯(FMTP)科技示范項目，是我國第一套FMTP科技示范項目，主要采用流化床甲醇制丙烯技術和氣相法丙烯聚合技術。采用清華大學和中國化學工程集團公司等單位聯(lián)合開發(fā)的具有國內知識產(chǎn)權的FMTP專利技術，是國內首套采用FMTP技術的甲醇制丙烯工業(yè)裝置。項目建成后可實現(xiàn)年產(chǎn)聚丙烯16萬噸，液化氣1.9萬噸，丙烯2.1萬噸，汽油1.4萬噸等。

35000噸每小時工藝液干燥裝置。采訪對象供圖

關鍵詞： 中國華能 干燥裝置 氣液平衡 氣液混合物 中國化學